1．概述 可以选用的输送设备范围很广，重要的是应当了解其主要型 的优缺点以及选择的方法。在可行性的研究中必须迅速决定可用的输送机设备类型及其费用。 输送系统的选用应比较其如下优缺点，即投资 维修和操作费 效率 可靠性 使用的难易 对工艺过程的适应性 污染及对环境的影响。大多设备制造厂家都能提供各种物料在各种形式下的输送距离、输送高度以及相应的输送能力方面的资料。

2．初步选择 选择输送设备的基本分析包括以下步骤 确定输送任务的目标，列出被输送物料的容积、输送距离和物料的加工方法，并考虑将来发展的要求，收集有关被输送物料的数据，像物料的块度、堆密度和影响输送方式的有关数据 考虑可能影响输送设备类型选择的可用的场地空间 研究可采用设备的基本类型 根据效率和适用性、投资和维修、操作费来比较适合的设备类型 做出选择。

3．主要选择因素 知道被输送物料的最大块度尺寸有助于确定采用哪种输送机。一般螺旋输送机和埋刮板输送机对输送物料的块度有限制，带式及类似的输送机则没有限制。 粉状的物料会有灰尘的问题存在，因此必须选择密封的输送设备。可以考虑螺旋输送机、埋刮板输送机、气力输送或封闭的带式输送机，但要根据物料的磨琢性而定。

关于带速怎么选？ 1、首先，对于那些磨损性小、颗粒不大的物料，像是煤，谷物，砂等，皮带输送机就比较适合选用较高的速度（通常2至4m/s）；而针对磨损性大、大块、怕破碎的物料，如大块煤，大块矿石、焦炭等，皮带输送机就适合选取低速（1. 25至2m内）；对于粉状物料或粉尘量大等容易扬尘的物料，为避免粉尘飞扬，比较适合低速（≤1m/s），而像是件货、易滚动物料或环境卫生条件要求较高的场所，比较适合低速（≤1.25m/s）。 2、然后，对于较长距离及水平的输送机可选较高带速；倾角越大或输送距离越短，皮带输送机带速应适当降低。如果是用卸料小车时，因输送带进入卸料小车处的实际倾角较大，所以带速不宜过高，一般小于3. 15m/s；采用犁型卸料器时，因有附加阻力和磨损，带速不宜超过2. 5m/s,当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s,倾角较大的下运式皮带输送机带速不宜超过3. 15m/s。 3、皮带输送机的输送能力与带速、带宽是呈现正比例上升关系的，随着皮带输送机输送带宽度、厚度加大，将不会再出现跑偏的现象，所以应选较高的带。当带速过高，输送张力虽随之减少，但会造成传动功率增大，输送带、托辊磨损增加，运行噪声增大。这也是需要充分注意的。